真空电镀适用范围
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
真空电镀的做法
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，**气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。
在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。
镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。 [3]
伴随着现代工业技能打开的21世纪，在部分零件上，不管是外观、功用仍是更翔实的零件都有更高的需求。关于这些严峻的需求，以往的零件反工方法和外表处理技能都达不到标准。通过长期的研制，真空镀钛厂家中压铸模具镀钛处理了此类问题。压铸模具镀钛不光可以满意我们关于零件的耐磨性、抗腐蚀性、少耗费等等功用的需求，更处理了零件资料吃不消处于高温的环境中的缺点，成功保留了零件根柢不会变形和硬度不会下降的状况。
压铸模具镀钛是作为金属资料的外表处理的一种工艺,现在现已在工业领域广泛运用并有逐步推广运用的意向。
在二十世纪七十年代末，人类就现已开始物理气相堆积技能，即PVD镀钛技能。物理气相堆积技能可以运用在硬质膜的制作上，它可以前进产品的机械化学功用，使制作出的产品具有高耐磨性、高硬度等功用，还可以减轻抵触作用。这种技能在刚开始运用时，就在**的东西制作业引起了巨大的反响，受到了高度重视。一起，这种技能工艺符合现代人们对环境无污染加工技能的要求，是一种绿色环保的技能。
拉伸模具镀钛处理工艺是运用多种资料的涂层技能，其加工温度需坚持在150摄氏度以上，但不能**过500摄氏度。拉伸模具镀钛不只能使东西五颜六色，也是东西抵达必定硬度的作用，选用PVD镀钛技能，使东西具有优异的功用。
拉伸模具镀钛是一种通用涂层加工工艺，许多人关于拉伸模具镀钛的首要特征不是很了解，那么，拉伸模具镀钛的首要特征是什么呢。
1、拉伸模具镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，一起仰仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此刻的离子经电场加快，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，所以便有了色彩十分丰盛的金属膜。
2、色泽不会改动的PVD镀钛镀膜也是拉伸模具镀钛的首要特征。和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，一起可以避免磨檫现象的发生，无坠落状况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于许多的装修作业。
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